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馬勒提升電動車冬季續航里程20%

德國斯圖加特,2019年7月22日—— 如今的電動車一年四季都對高效的熱管理有著嚴格的要求。熱管理系統應盡可能地幫驅動電池“減負”,尤其在冬季。為此,馬勒以熱泵為基礎,開發了一套緊湊而經濟的系統——集成式熱管理系統(Integrated Thermal System, 簡稱ITS),可提升電動車冬季續航里程最高達20%。除了能大幅降低電池能耗外,這套系統還兼具控制便利性和對未來車輛結構的適應性。

  • 與傳統系統相比,基于熱泵的集成式系統可提升續航里程最高達20%
  • 大幅降低電池能耗并易于集成在車輛中

由于缺少發動機穩定可利用的廢熱,目前大多數電動車采用電加熱器電阻加熱的方式,在冬季為車艙供暖和加熱電池。低溫環境下,這對電池造成了額外的負擔,有可能導致一輛滿電狀態的電動車冬季續航里程減半;在夏季也同樣如此,車艙制冷和電池冷卻所需的額外能量將造成續航里程的縮短。

在對一輛緊湊型電動車進行的路試中,馬勒驗證了其集成式熱管理系統顯著減少續航里程損耗的能力,尤其在低溫環境下。采用傳統電加熱方式的原車續航里程為100公里,配備了ITS后,其續航里程增至116公里。

“馬勒集成式熱管理系統可將車輛的續航里程數提升7%-20%,具體增幅因車型的具體設計而異。值得一提的是,該系統可大幅降低車輛在冬季的續航里程數損耗。”馬勒熱管理事業部前期開發總監Laurent Art說道。

馬勒的ITS將不同的熱管理零部件集成為一個能以多種模式運作的系統,其核心是一個由冷卻器、間接冷凝器、熱膨脹閥和電動壓縮機組成的半封閉式制冷劑回路。間接冷凝器與冷卻器的作用相當于傳統制冷劑回路中的冷凝器與蒸發器。與傳統的風冷方式不同,該系統制冷劑與冷卻液發生熱交換,于是產生冷熱兩種冷卻液流。ITS使用R1234yf作為制冷劑,傳統車輛的冷卻液作為介質,使車輛的冷卻回路與各種熱源和熱沉發生熱傳導。

除低成本和環保之外,ITS靈活的設計和適應性也是其附加優勢。目前,馬勒正利用氣候風洞對搭載了ITS的樣車進行控制優化和其它一系列測試。此外,馬勒正與一些美國主機廠客戶合作開展進一步的性能和成本優化工作。

關于馬勒

馬勒是全球領先的汽車行業開發伙伴和零部件供應商,也是引領未來出行解決方案的技術先驅。通過對內燃機的持續優化、對替代燃料的大力推廣,以及為電動出行在全球范圍內的推廣和廣泛接納建立基礎,馬勒集團為實現更高效、更環保、更舒適的移動出行做著不懈的努力。馬勒為各種驅動形式的車輛提供與動力總成和空調技術相關的所有關鍵產品。全世界每兩輛車中,至少有一輛裝備有馬勒的產品。在固定機組、移動設備、軌道交通、船舶等非公路應用中,馬勒的身影同樣隨處可見。

2018年,馬勒全集團79,000多名員工創收約126億歐元。至今,馬勒已在全世界30多個國家建立了160處生產基地。分布于德國、英國、盧森堡、西班牙、斯洛文尼亞、美國、巴西、日本、中國和印度的16大綜合研發中心擁有約6,100名研發工程師和技術人員,致力于面向未來出行的創新解決方案的研究與開發

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